引言

随着对建筑节能要求不断提高，中央空调末端改造就成为提升系统能效的重要手段和途径。然而改造后水质管理的问题就常常被人忽视了，它的不良不仅会使得管道的长期使用中都常常出现结垢、腐蚀等一系列的严重的问题，对系统的长期的运行效率和使用的寿命都造成了较大的影响。据统计，换热管每增加1mm水垢，制冷量将降低20-40%，能耗增加15-30%。因此，科学的水质管理对于保障中央空调系统稳定运行、降低维护成本具有重要意义。将重点探讨中央空调末端改造后，如何防止管道结垢和腐蚀的维护方法，并结合万林科技的实践经验提出解决方案。

一、中央空调末端改造后水质管理方案

1. 改造后的水质管理流程

对中央空调末端的系统化的水质的科学的管理手段，确保改造后的系统长期的稳定高效的运行：

系统清洗阶段‌：改造后的系统首先要通过对全系统彻底的清洗（包括冷冻水系统清洗及冷却水系统清洗等）才能真正地上线运行。采用SD-87杀菌灭藻剂进行16-24小时循环杀菌，随后使用SD-81清洗剂去除浮锈和油污，最后通过SD-82预膜液在金属表面形成保护膜。

水质监测体系‌：建立定期水质检测制度，每月检测pH值、硬度、溶解氧等关键指标。建议将循环水硬度控制在100-200mg/L(以碳酸钙计)，pH值维持在7.5-8.5之间，溶解氧含量低于0.5mg/L。

化学药剂投加方案‌：根据系统运行情况，科学投加缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂。采用复合缓蚀剂配方，在碳钢管道内壁形成保护膜，同时使用有机膦酸盐类阻垢剂抑制钙镁离子析出。

2. 防结垢技术应用

针对中央空调系统常见的结垢问题，采用多技术协同的解决方案：

电磁水处理技术‌：通过改变水分子的结构特性，使其不易形成水垢。该技术无需添加化学药剂，环保且操作简便，特别适合对水质要求不严苛的小型系统。

智能阻垢系统‌：在冷却水系统中安装自动加药装置，根据水质检测数据实时调整阻垢剂投加量。智能系统可节省药剂用量20%以上，同时确保阻垢效果。

定期化学清洗‌：每半年对换热器进行化学清洗，采用酸溶液溶解剥离水垢，碱溶液中和残留，最后用清水冲洗。严格控制溶液比例和循环时间，防止设备腐蚀。

3. 防腐蚀技术措施

管道腐蚀是中央空调系统的另一大隐患，采取以下防护措施：

预膜处理技术‌：系统投运前进行预膜处理，在洁净的金属表面形成致密均匀的钝化保护膜。预膜剂能在24小时内完成成膜过程，显著降低运行期腐蚀速率。

阴极保护技术‌：在大型水系统中采用牺牲阳极法，通过锌合金阳极的优先腐蚀保护碳钢管道。该技术可使管道寿命延长3-5年。

水质参数优化‌严格控制循环水的pH值和溶解氧含量。建议将pH值控制在8-10范围内，溶解氧低于0.5mg/L，从源头上抑制腐蚀发生。

4. 后期维护最佳实践

通过多个改造项目中总结出一套行之有效的后期维护方案：

季度维护计划‌：每季度清洗过滤网和冷凝器翅片，检查凝露水排水管是否畅通。使用高压水枪清洗冷却塔盘和填料，去除灰尘和青苔。

年度深度保养‌：每年停用季节对系统进行全面检查，包括制冷剂压力测试、电气系统检测和水系统排空。北方地区冬季需排空冷冻水，防止管道冻裂。

智能监控系统‌：安装水质在线监测设备，实时传输数据至管理平台。当水质参数异常时自动报警，并给出处理建议，实现预防性维护。

总结

中央空调末端改造后的水质管理是一项系统工程，需要从设计、施工到运营维护全流程把控。实践所证明的那样，只有通过对水质的科学的管理、对设备先进的防结垢防腐蚀的技术把握以及对设备的后期规范维护，我们才能有效的将设备使用寿命延长30%以上的同时也能降低了15-25%的能耗。对于管理者而言，应重点关注以下几点：

建立专业维护团队‌：培养具备水质管理知识的专业技术人员，定期进行技能培训。

完善管理制度‌：制定详细的水质检测、药剂投加和设备清洗操作规程，确保执行到位。

采用智能技术‌：积极应用物联网、大数据等新技术，提升水质管理的精准度和效率。

重视改造后评估‌：定期对改造效果进行评估，及时调整管理策略，确保系统长期高效运行。

采用对末端的这一系列的改造手段，不仅能真正的实现了节能降耗、延长设备的寿命，而且为企业创造了更为可持续的经济效益。