但在现代的建筑节能中，中央空调系统的能耗却高达总的用电量的50%以上，可见其节能改造的极为重要的意义。传统系统采用定流量运行，水泵长期满负荷运转，末端负荷变化时依赖旁通阀“兜底”，造成大量无效能耗。随着变流量技术的普及，‌冷冻水系统压差旁通阀‌从单纯的保护装置，逐步演变为‌中央空调节能改造‌的核心控制节点。通过引入‌智能控制策略‌，实现压差动态的调节与旁通流量精准控制，已成为提升系统能效、降低运行成本的成熟路径。

一、中央空调节能改造：压差旁通阀的智能控制实践‌

传统的压差旁通阀多为自力式机械结构，仅在压差超限时被动开启，响应滞后、调节粗放。现代工程中，‌电动压差旁通阀‌已全面取代传统型号，其核心在于与楼宇自控系统（BAS/DDC）深度集成，构建闭环智能控制回路。

（1）控制逻辑与系统集成‌

传感器采集‌：在供回水主管安装高精度压差传感器，实时监测ΔP值。

控制器决策‌：DDC控制器接收信号，与预设目标压差（通常为30–80 kPa）比对，采用‌PID控制算法‌动态计算阀门开度。

执行响应‌：电动执行器以0.1秒级响应速度调节阀芯开度，实现旁通流量的连续、无级调节。

系统协同‌：该策略与冷冻水泵变频控制联动——当末端负荷下降，水泵频率降低，旁通阀同步微开，确保冷水机组流量不低于最小安全值（通常为额定流量的70%），避免蒸发器结冰。

此类控制逻辑已广泛应用于深圳、广州等地的商业综合体与酒店项目，系统响应稳定性提升40%以上，设备故障率显著下降。

（2）节能效果与实测数据‌

在某深圳五星级酒店改造项目中，原系统年耗电180万度，实施智能压差控制后，水泵年节电达32万度，投资回收期不足1.5年。

（3）工程实施要点‌

选型关键‌：阀门口径应使开度维持在10%–90%区间，避免小开度振荡；

安装位置‌：优先设于集分水器之间，远离水泵出口，减少压力波动干扰；

参数设定‌：目标压差需根据管路阻力、机组流量特性计算，非简单套用经验值。

总结‌

将其智能的控制既能充分地发挥冷冻水系统的节能潜力，又能保证其对中央空调的可靠性，已成为当前中央空调节能改造中最经济、最可靠、最易推广的技术路径之一。它不再只是“保护设备”的辅助手段，而是通过数据驱动、闭环控制，实现“按需供冷、精准输配”的核心环节。相比变频水泵改造，其投入更低、见效更快、维护更简，特别适合既有建筑的节能升级。

随着AI预测控制与数字孪生技术的发展，压差控制将从“响应式调节”迈向“预判式优化”。但就当下而言，基于PID算法的智能压差控制，仍是实现节能目标的‌最优解‌。对于有改造需求的业主与工程方而言，优先部署该策略，是迈向绿色低碳运行的第一步，也是最具性价比的选择。